金属注射成型机是利用某些具有关键性技术的新式加工方式生产各种金属配件，因此该设备采用最先进的工业自动化技术含量。注模的过程是非常需要被非常小心注意。当加工物被弹射出之后，假若有任何小碎物遗留在凹处，在下次加工的模制品可能遭受严重。因此，我们的客户正朝着发展视觉检测系统来作为监视注模的过程，预防严重的损毁。
系统要求
在注模的过程里，高温的钢模里的塑造部件所呈现的通常为一种尚未完成的状态。在常件的一些情况里，多凹槽的模具容易堆积微小物，这样将使小巧，复杂的加工部件容易在塑造的过程被这些留在模具的凹槽处的微小物损毁，影响加工品的良率。而金属注模的加工物通常为高精密且单价不菲的产品，如此将会进而提高产品的加工成本。传统上，做为确认凹槽没有异物的唯一的方式总是以操作人员在每次模制品在从机台弹射出后以人工来确认。这对于操作人员来说，每次需要浪费时间也是很费劲的过程，同时屡屡导致人为的错误。因此，我们的客户殷切期待找到自动化模具保护系统来避免对设备，制模品以及对操作人员的危害。
项目实施
UNO-2171为高性能Pentium M 1.4GHz嵌入式工业控制器，包含PC/104扩充。而ADAM-6060是以太网络架构的6信道隔离数字输入和6信道继电器输出模块。自动化检测系统是被设计以UNO-2171, ADAM-6060, 和CCD摄像头所组成的。UNO-2171和ADAM-6060的整合是藉由以太网络，而和CCD摄像头的整合是藉由高速USB 2.0连接。
当模子打开时，连结到ADAM-6060的限制开关将激发摄像头去照相。在影像比对之后，如果有任何东西在模具内，ADAM-6060的继电器输出将送出告警。
当模制品弹出后，连到ADAM-6060的另个传感器将激发摄像头去照相，在影像比对之后如果有任何细小东西在模具内，ADAM-6060的继电器输出将送出告警。
