工控摘要：工控机是实现工业生产自动化，实现优质、高产、低耗，提高工业企业经济效益的重要技术手段。因此，工控机的发展对实现工业现代化、促进产业信息化和振兴经济具有重要意义。那么，在我国工业化道路初步成熟的态势下，工控机面临的现状是如何的呢？
　　
　　工控机即工业控制计算机，英文简称IPC(IndustrialPersonalComputer)，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。
　　
　　目前国内的工控机供应渠道主要来源于中国台湾及内地的厂商，国外的产品(如RADISYS、ROCKWELL、INTEL等)经过几年的市场拼杀后，由于成本高、价格高、服务难，现已完全退出国内市场。目前，国内的IT业研发、加工技术力量不断提升；各类芯片和各类器件、生产设备在国际市场基本可平等选购；软件资源的可移植性可节省大量的人力、物力。在这些有利条件下，国内一些厂商抓住机会快速崛起，利用本土综合竞争优势逐步将国外品牌挤出国内工控市场。某些企业以每年超过100％的资产增长速度，鼎立于国内的工控市场，而且已成功打入国际工控市场。现国内市场主要工控机厂商有台湾的研华、磐仪、大众和大陆的研祥、华北、康拓等。
　　
　　工控行业的产品属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。随着社会信息化的不断深入，关键性行业的关键任务将越来越多地依靠工控机，而以IPC为基础的低成本工业控制自动化正在成为主流，本土工控机厂商所受到的重视程度也越来越高。随着电力、冶金、石化、环保、交通、建筑等行业的迅速发展，从数字家庭用的机顶盒、数字电视，到银行柜员机、高速公路收费系统、加油站管理、制造业生产线控制，金融、政府、国防等行业信息化需求不断增加，对工控机的需求很大，工控机市场发展前景十分广阔。
　　
　　始于2008年9月的次贷危机深化，金融危机也开始向实体经济转移。工控机行业服务于纺织、建筑、汽车、造船、印刷、石化等多个行业，这些行业在金融危机中受到波及，工控机行业也或多或少受到了影响。金融危机与行业竞争的“双面夹击”，工控行业也就不可避免地陷入了同质化的恶劣竞争状态之中。
　　
　　工控机行业技术发展趋势
　　
　　一、PC技术推动了工控机技术的发展
　　
　　工控机是嵌入在工业系统内部，在工业极端环境里能够连续长期稳定可靠工作的工业型计算机。随着IntelCPU和MicrosoftDOS/WINDOWS架构演变成事实上的标准，ISA/PCI总线加固型工业PC(IPC)开始向工业领域渗透。IPC虽然经过了工业化改造(如取消了大母板，采用无源背板、插卡式模板，工业电源，全钢密封机箱微正压散热，温度自动检测和调整等)，但其本质上仍然不是工业型PC，不能从根本上解决大母板水平放置、抗震动冲击能力差、元器件失效率高、平均修复时间(MTTR)长、维护困难等问题，难以满足工业控制任务的苛刻要求。为了满足市场对工业型计算机的要求，除了VME总线工控机外，产生了一系列基于PC的、与ISA/PCI总线标准兼容的嵌入式工控机，其中比较有代表性的是CompactPCI/PXI总线、AT96总线、STD总线和STD32总线工业控制机。
　　
　　二、各种总线工控机向高性能、高可靠方向发展
　　
　　STD总线工控机采用单片计算机(Computer-on-a-chip)技术，可以继续提升“ALL-IN-ONE”CPU板的性能，而不受小板尺寸限制。在386档次上，MCG、Systek、Winsystems和北京康拓等公司都推出了386EX“ALL-IN-ONE”CPU板。目前，STD总线工控机已经升级到486DX，可以满足大多数应用要求。1990年9月，STD32MG公布STD32规范1.0版。STD32具有32bit数据宽度，32bit寻址能力，是工业型的高端计算机。STD32总线兼容STD-80规范，产品可以互操作。STD32总线在保留简单控制总线特点的同时，采用了今天的先进技术设计OEM产品，如80486和Pentium系列处理器技术。